Основните характеристики на феромангановия нитрид са високо съдържание на основни елементи, ниско съдържание на вредни примеси като фосфор, висока степен на използване на азот след добавяне към стопилката и ниско количество на добавяне.
Приложението на фероманганов нитрид е, че феромангановият нитрид се използва като добавка към сплав за азот и манган. Използва се главно в производството на стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и материали в автомобилната, корабостроителната и авиационната промишленост. Съдържанието на манган в обикновената въглеродна стомана е около {{0}}.3% до 0,8%. Ако съдържанието е твърде високо, стоманата ще стане крехка и твърда, намалявайки устойчивостта на ръжда и заваряемостта на стоманата. Азотът може частично да се използва в желязото. Азотът може да укрепи и подобри втвърдяването чрез твърд разтвор, но е от малко значение.
Тъй като нитридът се утаява по границите на зърното, той може да подобри устойчивостта при висока температура на границите на зърното и да увеличи якостта на пълзене на стоманата. Често използваните легиращи елементи включват хром, никел, молибден, волфрам, ванадий, титан, ниобий, цирконий, кобалт, силиций, манган, алуминий, мед, бор, редкоземни елементи и др. Фосфор, сяра, азот и др. също действа като сплав. Изследването на продуктите от манганов нитрид като основна сплав има важно практическо значение и икономическа стойност за промишлеността за дълбока обработка на манганов метал. При производството на стомана към стоманата се добавя манган като дезоксидант. Манганът може да образува MnS с висока точка на топене (1600) със сяра, което има вредно въздействие върху сярата до известна степен.
