Металургични продукти
ZHENAN: Вашият професионален производител на металургични продукти!
30+ години опит
ZhenAn е предприятие, специализирано в металургични продукти, интегриращо производство, обработка, продажби и внос и износ на бизнес с повече от 30 години опит. Ние се ангажираме да предоставяме серия от продукти като висококачествена феросплав, метален силициев блок/прах, феро титан, феро ванадий, феро волфрам и сърцевина.
Добро качество
Като професионален доставчик на металургични суровини, ние винаги поставяме качеството на продукта на първо място. Ние използваме най-модерното оборудване и технологии от контрола на суровините, производствения процес и системите за контрол на качеството, за да гарантираме, че нашите продукти отговарят на индустриалните стандарти и отговарят на нуждите на клиентите.
Професионални екипи
Нашият екип се състои от висококвалифицирани и опитни професионалисти, които внасят богатство от знания и опит на масата. Нашите инженери имат дългогодишен опит в металургичното производство и приложение и могат да предоставят персонализирани решения за различни нужди на клиентите. Нашият екип по продажбите е запознат с динамиката на индустрията и пазарните тенденции и може да предостави на клиентите професионални съвети и подкрепа. Нашите инспектори по качеството стриктно контролират качеството на всяка връзка, за да гарантират, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти.
Глобален отпечатък
С богат опит в международната търговия, ние сме в състояние да предоставим пълна гама от услуги за внос и износ на нашите глобални клиенти. Нашите продукти са изнесени в повече от 100+ държави и региони като Япония, Южна Корея, Югоизточна Азия, Съединените щати, Бразилия и Европа, тяхното добро качество, конкурентна цена, навременна доставка и най-доброто следпродажбено обслужване услугата са високо оценени от нашите клиенти.
Какво представляват металургичните продукти
Металургичните продукти са материали, които са получени от обработката на метали или минерали. Те могат да бъдат класифицирани в две основни категории: първични и вторични. Първичните металургични продукти са тези, които се получават директно от извличането и рафинирането на руди, като чугун, стомана, алуминий, мед, цинк и др. Вторичните металургични продукти са тези, които се произвеждат чрез допълнителна обработка на първични продукти, като сплави , отливки, изковки, телове, листове, тръби и др.
Какви са различните клонове на металургията
Химическа (или добивна) металургия
Химическата (или добивната) металургия разглежда процесите, чрез които металите се отделят от техните руди и се превръщат в полезни суровини, които могат да се използват от инженерите. Това изследване съчетава няколко процеса, включително добив и обработка на минерали, хидрометалургия, пирометалургия и електрометалургия за отделяне на металите от техните руди.
Веднъж извлечени от техните руди, суровите метали след това се рафинират, за да се създадат „чисти“ метали и могат да се комбинират за създаване на сложни сплави.
За да бъдат ефективно рафинирани, суровите метали обикновено трябва да бъдат разградени физически, химически или електролитно; оттук и многобройните процеси, които попадат под чадъра на добивната металургия.
Физическа металургия
Физическата металургия се отнася до изучаването на производството на полезни продукти от метали. Той разглежда подробно физичните свойства на металите и сплавите и взема предвид фазовите промени с температура и/или състав.
Накратко, физическата металургия се занимава с идентифицирането и контролирането на различните свойства на металите и сплавите, за да им позволи да бъдат полезни за конкретни приложения.
Физическата металургия също изследва причините за промяна във физичните свойства на металите, като корозия или разграждане с течение на времето.
Механична металургия
Механичната металургия се занимава с всички аспекти на механичната обработка на метали като валцуване, коване, екструдиране, предене, щамповане, машинна обработка и др. В този смисъл механичната металургия е по-скоро инженерна дисциплина, отколкото другите две (химическа и физическа).
Как един метал реагира на приложена сила? Това по същество е основният въпрос, на който механичната металургия се опитва да отговори.
Механичната металургия също обикновено включва тестване на материалните свойства на металите като якост на опън, твърдост, умора и т.н., както и разглеждане на неща като инженерен дизайн и подходящ избор на материали.
Различни видове металургични продукти
Силициев метал
Силициевият метал (символ Si), в чистата си форма, е металоиден елемент със сив метален блясък. Силицийът от металургичен клас е известен като силициев метал поради лъскавия си вид.
Магнезиев слитък
Магнезият е сребърна тел, която е подобна на алуминия и се използва в много индустрии като медицината, селското стопанство и космическата индустрия. Във Fine Metals имаме магнезий с чистота, варираща от 99,9% до 99,98%.
Силициев метален прах
Силициевият метален прах се отнася до силициев метален прах, получен чрез обработка, често използван в огнеупори, прахова металургия на суровини. Метален блясък, висока точка на топене, добра устойчивост на топлина, високо съпротивление. Металният силициев прах се използва широко в полупроводниковата технология, компютърните микрочипове , транзистори и слънчеви клетки. Силициевият прах се използва и за производството на други силициеви съединения. Нашият силициев прах се произвежда с помощта на зърна с минимален размер, размер на мрежата от 100 меша до 325 меша, APS=3-10μm и персонализиран диапазон на размера на частиците.
Силициев карбид
Силициевият карбид (SiC), известен също като карборунд, е твърдо химично съединение, съдържащо силиций и въглерод. Полупроводник, той се среща в природата като изключително редкия минерал моасанит, но се произвежда масово като прах и кристал от 1893 г. за използване като абразив. Зърната от силициев карбид могат да бъдат свързани заедно чрез синтероване, за да образуват много твърда керамика, която се използва широко в приложения, изискващи висока издръжливост, като автомобилни спирачки, автомобилни съединители и керамични пластини в бронирани жилетки. Големи единични кристали от силициев карбид могат да бъдат отгледани по метода на Lely и могат да бъдат нарязани на скъпоценни камъни, известни като синтетичен моасанит.
Тел със сърцевина
Тел със сърцевина е куха метална тръба, пълна със смес от метал, минерали и химически прахове. По-голямата част от прахообразното ядро е желязо, с различни количества други материали, добавени към ядрото, за да се получат определени ефекти, като намалено окисляване или по-висока якост на удар. Други елементи също се добавят за постигане на различни качества на заваръчния шев, но комбинациите са патентовани сред производителите на добавъчни метали.
Ванадиев пентоксид
Ванадиевият пентоксид се използва в различни промишлени процеси като катализатор: В контактния процес той служи за окисление на SO2 до SO3 с кислород при 440 градуса. Освен това се използва при окисляването на етанол до етанал и при производството на фталов анидрид, полиамид, оксалова киселина и други продукти.
Полупроводникова индустрия
Силициевият метал е основният материал, използван в производството на полупроводници. Той е основен компонент в производството на компютърни чипове, интегрални схеми, транзистори и други електронни устройства. Способността на силиция да провежда и контролира електрически токове го прави идеален за тази индустрия.
Алуминиева промишленост
В алуминиевата промишленост металният силиций се използва като легиращ агент за подобряване на здравината, обработваемостта и устойчивостта на топлина на алуминиевите сплави. Добавянето на силиций към алуминия може да подобри неговите механични свойства, което го прави подходящ за приложения в автомобилната, космическата, строителната и други индустрии.
Химическа индустрия
Силициевият метал се използва в химическата промишленост за производството на различни силициеви съединения. Например, той се използва за производство на силикони, които се използват широко в уплътнители, лепила, смазочни материали и медицински приложения. Силициевият метал също е суровина за производство на силани, силоксани и други химикали на основата на силиций.
Огнеупорни материали
Силициевият метал се използва в производството на огнеупорни материали, които имат висока устойчивост на топлина. Огнеупорите се използват в пещи, пещи и други високотемпературни промишлени процеси. Огнеупорите на базата на силиций могат да издържат на екстремни температури и да осигурят изолация, осигурявайки ефективна и безопасна работа.
Слънчева енергия
Силициевият метал е от решаващо значение за производството на фотоволтаични слънчеви клетки. Слънчевите панели и слънчевите енергийни системи използват силициеви пластини за улавяне на слънчевата светлина и преобразуването й в електричество. Високата чистота и отличните електрически свойства на силиция са жизненоважни за ефективното преобразуване на слънчевата енергия.
Металургия
Силициевият метал се използва като дезоксидиращ и легиращ агент в производството на стомана и други металургични процеси. Помага за отстраняването на примеси, като кислород и сяра, от разтопени метали, подобрявайки качеството и здравината на стоманата. Силиконът също се добавя към различни видове чугун, осигурявайки повишена устойчивост на износване и намалявайки чупливостта.
Химичен анализ
В лабораториите металният силиций и неговите съединения се използват като стандартни референтни материали и калибриращи агенти в химичния анализ. Силицият често се използва като матрица в рентгеновата спектроскопия и други аналитични техники поради своите последователни свойства и стабилност.
Приложения и употреби на силициев прах
Много производители изискват чисти метали в набор от различни форми, които да добавят като добавки при производството на продукти. Тези метали осигуряват различни свойства на продуктите, като втвърдяване на металите, осигуряване на устойчивост на корозия или намаляване на окисляването. Силицият е един метал, намиращ се в широк спектър от индустрии поради своята гъвкавост и рентабилност. Чистият силициев прах има фина консистенция, която позволява да се разклаща, пресова и свързва с други материали въз основа на размера на зърното.
Свойства на силициевия прах
Силицият е химикал, който има прилики с въглерода и калая. Счита се за изключително твърд и крехък. Той не реагира на вода, кислород или киселини, тъй като тази стабилност го прави идеален за редица приложения, където другите неблагородни метали или приложения трябва да запазят първоначалните си характеристики в различни среди. Силиконът се разширява, когато замръзне, и се свързва с различни метали и други химикали, за да създаде равномерно уплътнение. Освен това е подсилващ агент и е устойчив на корозия и окисление. Когато е в прахообразна форма, химикалът е водоустойчив, понася добре високи температури и предлага електрическа изолация.
За да се създаде силициев прах, силициевите бучки се раздробяват и се смилат до определени размери на зърната. Някои основни приложения на силициевия прах включват следното:
Лепила и покрития
Силициевият прах има отлични способности за свързване, което го прави идеален, когато се използва в спрейове и покрития върху различни повърхности за създаване на сигурна връзка. Освен това предотвратява корозия и окисление, тъй като не реагира на вода или киселини.
Силиконови каучуци, масла и смоли
Когато става въпрос за синтетични материали, силициевият прах е широко използван. Той е основният метал за силиконови каучуци, смоли и масла поради своята водоустойчивост, температурни толеранси и електрически изолационни свойства.
Лубриканти
Силициевата пудра предлага свойства против износване и стареене. Поставя се в лубриканти и масла, тъй като силиконът позволява на течностите да текат гладко върху метални повърхности. Оформя се във филм върху частите, за да осигури подобрения на ефективността на триене.
полупроводници
Силицият се използва в интегрални схеми в цялата полупроводникова индустрия. Прахът предлага термична стабилност, създадена от електрически полета и операционни системи, така че компонентите да функционират, без да претърпяват промени в техните механични или структурни свойства.
Огнеупорни материали
Силицият предлага огнеупорни свойства при процеси, които изискват използването на постоянни високи температури или налягания. Може да се използва като облицовка за процеси на топене на желязо или кални водни оръдия, тъй като е устойчив на износване, температури и окисление.
Предимства на проводниците с метална сърцевина
Висока ефективност на отлагане
Ефективността на напластяване е отношението на теглото на отложения заваръчен метал към теглото на електрода (или телта), изразходван за направата на заварка. Колкото по-висока е ефективността на отлагане на консуматив, толкова по-малко количество от този консуматив се губи, като не става част от отложения заваръчен метал.
Със своите характеристики на дъгата, много ниско ниво на пръскане и нисък обем на шлаката, теловете с метална сърцевина предлагат ефективност на отлагане в диапазона 92-98%. Това е свързано с избора на режим на пренасяне чрез пръскане и смеси със защитен газ с високо съдържание на аргон. Въпреки това, промяна в режима на трансфер или защитните газове ще повлияе на ефективността на отлагането.
Високи нива на отлагане
Степента на отлагане е измерването на това колко заваръчен метал е отложен за даден период от време. Степента на отлагане заедно с ефективността на отлагане са водещите определящи фактори за рентабилността на даден консуматив.
Най-общо изразени като паундове на час (Kg/час), теловете с метална сърцевина имат една от най-високите скорости на отлагане сред всички консумативи за заваряване. Телниците с метална сърцевина могат да имат скорости на отлагане до 12-14 паунда на час (5.4-6.4 Kg/час) за тел с диаметър 0.045" (1,2 mm) Това се сравнява с твърда тел за MIG заваряване със същия диаметър от 8-10 паунда на час (3.6-4.5 кг/час).
Високите скорости на отлагане, съчетани с висока ефективност на отлагане и нисък обем на шлака, ще позволят телта с метална сърцевина да се използва при по-високи скорости на движение. Това води до повишаване на производителността. Като цяло, когато се постигне скорост на отлагане от 9 паунда на час или повече с тел с метална сърцевина спрямо твърда тел за MIG, ще има икономии на разходи.
Нисък обем на шлака, ниски нива на пръски
Теловете с метална сърцевина имат много нисък обем на шлаката. Това означава намалени нива на пръски, които трябва да бъдат почистени от основния материал преди довършване. Това е особено важно за непрекъснати операции, при които частта преминава от операция по сглобяване/заваряване директно към операция по почистване и боядисване. Почистването на пръски от заваряване от изработено парче може да бъде значителен разход за почистване след заваряване.
Употреби на ванадиев(V) оксид или ванадиев пентоксид
Производство на ферованадий
По отношение на количеството, преобладаващата употреба на ванадиев (V) оксид е производството на ферованадий. Оксидът се нагрява със скрап от желязо и феросилиций, като се добавя вар, за да се образува шлака от калциев силикат. Алуминият също може да се използва, произвеждайки желязо-ванадиева сплав заедно с алуминиев оксид като страничен продукт.
Производство на сярна киселина
Друга важна употреба на ванадиев (V) оксид е в производството на сярна киселина, важен индустриален химикал с годишно световно производство от 165 милиона тона през 2001 г., с приблизителна стойност от 8 милиарда щатски долара. Ванадиевият (V) оксид служи на решаващата цел за катализиране на леко екзотермично окисляване на серен диоксид до серен триоксид чрез въздух в процеса на контакт.
Други приложения
Поради високия си коефициент на термично съпротивление, ванадиевият (V) оксид намира приложение като детекторен материал в болометри и микроболометрични масиви за термично изображение. Намира приложение и като сензор за етанол в нива на ppm (до 0.1 ppm).
Ванадиевите редокс батерии са вид поточна батерия, използвана за съхранение на енергия, включително големи енергийни съоръжения като вятърни паркове. Ванадиевият оксид се използва и като катод в литиево-йонни батерии.
Нашият партньор и сертификат
Често задавани въпроси за металургичните продукти