Ръководство за диаметър на цинкова тел: 1,6 мм, 2,0 мм и 3,17 мм за дъгово пръскане и пламъчно пръскане

Диаметър на цинкова телтрябва да се избира според метода на пръскане, дебелината на покритието, дебелината на субстрата и настройката на захранващото устройство. Според нашия опит в работилницата 2,0 mm цинкова тел е най-практичният размер за обикновено електродъгово нанасяне на покритие. 1.6mm цинковата тел е по-лесна за използване за пламъчно пръскане, тънка стомана и по-гладка повърхност на покритие. 3.17mm цинкова тел се използва главно, когато е необходима по-висока скорост на отлагане и захранващото устройство има достатъчно теглителна сила.

Таблица за преглед на диаметъра на цинковата тел

Дъгов спрей срещу пламък спрей - Препоръки за диаметър

Дъгов спрей

При спрей с електрическа дъга две цинкови жици се подават в пистолета и се стопяват от електрическа дъга. Скоростта на подаване трябва да бъде точна, за да се поддържа стабилна дъга:

• 2,0 мм- най-широко използваният диаметър за общо дъгово пръскане. Той пасва на повечето обикновени системи за дъгово пръскане след проверка на жлеба на подаващата ролка, размера на контактния връх и размера на водещата тръба. Той осигурява практически баланс между скоростта на отлагане, покритието и оперативните разходи.
• 3,17 мм- не е първият избор за стандартна работа с пламъчно пръскане. Масата на телта е по-голяма, така че пълното топене зависи от капацитета на пистолета, настройката на газа и пулверизиращия въздух. Предлагаме да го използвате само когато ръководството за оборудването ясно позволява този диаметър.
• 1,6 мм- по-рядко при електродъгов спрей. Подходящо за покриване на малки-площи, ретуширане-и работа с по-нисък топлинен поток към основата.

Пламък спрей

При безпрахов пламъчен спрей единична цинкова тел се подава през пламък и се пулверизира от сгъстен въздух:

• 1,6 мм- предпочитаният диаметър. Равномерното топене в пламъка води до по-фини размери на капките и по-гладки покрития.
• 2,0 мм- се използва, когато е необходимо по-високо отлагане с по-големи пистолети за пръскане с пламък, като Metco 12E и 14E.

• 3,17 мм- рядко се използва в пламък спрей. Масата на телта е твърде голяма за пълно стопяване в стандартно оборудване за пламъчно пръскане.

   

Стандарти за толерантност на диаметъра

Допустимото отклонение на диаметъра означава допустимото отклонение от номиналния диаметър. Това пряко влияе върху консистенцията на фуража. Съществуват два общи класа на толерантност:

За приложения с дъгово пръскане,±0,02 mm толерансе силно препоръчително. По-голямото изменение на диаметъра може да причини колебания в скоростта на телта, нестабилна дъга и неравномерна дебелина на покритието. За нашитецинкова тел за термичен спрей, ние проверяваме диаметъра на проводника чрез микрометър или онлайн измерване на диаметъра и използваме OES тестване за проверка на химическия състав.

Подаване - Защо постоянният диаметър има значение

Възможността за подаване се отнася до това колко гладко и последователно телта преминава през захранващия тръбопровод, направляващата тръба и контактния накрайник. Дори малки вариации в диаметъра могат да се превърнат в проблеми с храненето:

• Малък тел- прескача в жлеба на подаващата ролка, причинявайки непоследователно подаване и флуктуация на дъгата
• Голяма тел- задръства в контактния накрайник или направляващата тръба, причинявайки гнездене на птици и престой
• Променлив диаметър или лобинг- причинява колебания в скоростта на подаване и влияе върху равномерността на дебелината на покритието

Допустимото отклонение от ±0,02 mm спомага за поддържането на стабилен контактен натиск на ролката-за-подаване-и стабилно подаване. Това е особено важно за роботизираните и автоматизирани клетки за термично пръскане, тъй като прекъсванията на подаването могат да причинят скъпоструваща преработка. Нашият процес на изтегляне на тел се наблюдава непрекъснато и всяка производствена партида се тества преди пускане.

Избор на диаметър според материала на субстрата

Основният материал и неговата дебелина също влияят върху избора на диаметър. Въз основа на нашия опит в доставката на тел за термично пръскане за проекти за защита от корозия, препоръчваме:

• Тънък стоманен лист < 3 mm- 1.6 mm за намаляване на входящата топлина и риска от изкривяване
• Конструкционна стомана 3–20 мм- 2.0 mm е стандартният избор
• Чугун- 2.0 mm с настройка за по-нисък ток за намаляване на риска от напукване при термично напрежение
• Тежка стомана > 20 mm- 3.17 mm за по-висока производителност
• Алуминий- 1.6 mm, за да избегнете прогар-

Персонализирани диаметри - Минимални количества за поръчка

Докато 1,6 mm, 2,0 mm и 3,17 mm покриват повечето приложения за термично пръскане, ние също така доставяме персонализирани диаметри за специализирано оборудване, включително 1,2 mm за микро-спрей и 2,5 mm за специфични OEM пистолети. Минималните количества за поръчки за нестандартни диаметри обикновено започват от 500 кг за размер.

ЧЗВ

В: Какъв е най-популярният диаметър на цинковата тел?

A: 2,0 mm, или 12 AWG, е най-популярният диаметър в света. Той предлага практически баланс между скорост на отлагане, качество на покритието и съвместимост на оборудването.

Въпрос: Диаметърът влияе ли върху порьозността на покритието?

О: Да. По-малките диаметри като 1,6 mm произвеждат по-фини капчици и могат да помогнат за образуването на по-плътни покрития с по-ниска порьозност. По-големите диаметри произвеждат по-груби капчици и по-бързо натрупване-. Правилният избор зависи от спецификацията на вашето покритие.

В: Могат ли диаметрите да се превключват без промяна на частите на захранващото устройство?

О: Не винаги. Захранващите ролки, контактните накрайници и направляващите тръби обикновено са със специфичен диаметър-. Превключването от 2,0 mm на 1,6 mm може да изисква по-малки контактни накрайници и вложки на жлебовете на подаващата ролка. Превключването към 3,17 mm може да изисква подаващ двигател с висок-въртящ момент.