Студеното хидрогениране се използва широко за ефективно възстановяване на вторични продукти от силициев прах с висока чистота. Сред местните производители процесът на студено хидрогениране почти винаги се използва за третиране на странични продукти. През последните три години общият капацитет за студено хидрогениране на такива производители е достигнал 31,45 милиона тона годишно, като по-големият капацитет за хидрогениране на единична единица достига 150,000 тона/година, с консумация на електроенергия от около 0,5 kWh/kg-TCE, което е повече от 70% по-ниско от това при горещо хидрогениране.
Комплексно оползотворяване на страничните продукти. В процеса на прахообразен силициев диоксид с висока чистота пакетът от странични продукти се пречиства и се връща в системата за употреба; в повечето компании страничните продукти силициев диоксид и силициев тетрахлорид се диспропорционират в присъствието на катализатор за получаване на силициев диоксид, който се пречиства и се връща в системата за употреба. hCl се изпраща към синтеза или директно към студено хидрогениране. Чрез тази мярка консумацията на суровини е значително намалена.
Разработването и прилагането на адсорбция и отстраняване на примеси, дестилация под налягане за пречистване на прахове от силициев диоксид с висока чистота с ефективни ситови плочи, включващи пълнители, и процеси на свързване на пречистване подобриха качеството на продукта и значително намалиха консумацията на енергия. Типично корпоративно потребление на пара от 200 тона/тон през 2009 - намалено до текущите 30 тона/тон или по-малко, потреблението на пара е намалено с повече от 70%. Процесът на пречистване на съединителя под налягане също отмени или намали консумацията на циркулираща вода в горната част на кулата с 45% ~ 70%.
Безопасен и екологичен. Производството на такива продукти някога се смяташе за "силно замърсяваща" индустрия, която се причиняваше от силициев тетрахлорид, страничен продукт от производствения процес на силициев прах с висока чистота. Силициевият тетрахлорид може да се използва като суровина за полисилиций и може да бъде превърнат в силициев трихлорид на ниска цена чрез процес на хидрогениране и върнат в системата за употреба; може да се използва и за производство на високотехнологични продукти. Това са ефективни средства за намаляване на производствените разходи. През последните години местните предприятия надградиха своите процеси, управлението беше засилено, отделите за опазване на околната среда регулираха онлайн мониторинга и осведомеността на хората за опазването на околната среда постепенно се увеличи.
