Позицията на изливане на отливката се отнася до състоянието и позицията на отливката във формата по време на изливането. Определянето на позицията за изливане е важна част от дизайна на процеса на леене. Това е свързано с присъщото качество на отливката, точността на размерите на отливката и трудността на процеса на формоване. Поради това често е необходимо да се разработят няколко плана за анализ и сравнение и да се избере най-добрият за използване. Позицията за изливане, позицията за формоване (боксиране) и позицията за охлаждане на отливката могат да бъдат различни. В производството често се приема, че разделителната повърхност е в хоризонтално, вертикално или наклонено положение по време на леене, което се нарича съответно хоризонтално леене, вертикално леене или наклонено леене, но това не означава значението на позицията на леене на отливката .
Позицията на изливане обикновено се определя след избор на метода на моделиране. Според вида на сплавта, структурата на отливката и техническите изисквания, съчетани с избрания метод на моделиране, първо се определят частите на отливката, които изискват високо качество (като важни повърхности за обработка, части с по-голямо напрежение, части, издържащи на натиск и т.н.). В комбинация с производствените условия, преценете основните тенденции към скрап и частите, склонни към дефекти (например, дебелите части са склонни към дефекти от свиване. Големите плоски повърхности са склонни към пясъчни включвания и белези. Тънкостенните части са склонни към отказ при изливане и студена изолация Части с огромни разлики в дебелината Концентрация на напрежение, склонни към пукнатини и др.). По този начин, когато се определя позицията за изливане, важните части трябва да са в благоприятно състояние и трябва да се вземат съответните мерки за процеса, за да се предотвратят лесни дефекти.
Трябва да се отбележи, че определянето на мястото за изливане е до голяма степен фокусирано върху контролирането на втвърдяването на отливката. Отливките, които постигат последователно втвърдяване, могат да елиминират кухините при свиване и порьозността при свиване, за да осигурят плътни отливки. При такива условия определянето на позицията за изливане трябва да благоприятства поставянето на щранга; отливките, които постигат едновременно втвърдяване, имат малко вътрешно напрежение, малка деформация и относително еднаква металографска структура. Не се използва щранг или се използва рядко, което спестява метал и намалява цената на щранга. Склонност към термична пукнатина. Вътре в отливката може да има отвори за свиване или порьозност за свиване на оста. Поради това се използва най-вече в тънкостенни отливки или ситуации, при които леко свиване на оста не влияе на употребата. По това време, ако отливката има локална хипертрофия, тя може да бъде поставена на дъното на позицията за изливане и може да се използва студено желязо или други охлаждащи мерки за постигане на едновременно втвърдяване. Отливките от сив чугун и сферографитен чугун често използват евтектичното обемно разширение по време на етапа на втвърдяване, за да елиминират дефектите от свиване. Следователно, здрави отливки могат да бъдат получени без следване на последователни условия на втвърдяване.
