Първо, микроструктурата и свойствата на изковките от титанова сплав са много чувствителни към термичните параметри на коването. Температурният диапазон на коване на титановата сплав е сравнително тесен. По време на процеса на коване, с увеличаване на скоростта на деформация, неговата устойчивост на деформация се увеличава значително, показвайки силна чувствителност към скоростта на деформация.
Второ, титановата сплав има лоша топлопроводимост и е склонна към локално прегряване по време на процеса на коване, което води до голяма вътрешна и външна температурна разлика, изостряйки неравномерното разпределение на вътрешната и външната деформация на заготовката, което води до напукване по време на процеса на коване, и в тежки случаи, което води до бракуване на продукта.
Поради това е от голямо практическо производствено значение да се изследват ефектите от различните процеси на коване върху структурата и механичните свойства на титановите сплави, за да се намери разумен процес на коване за формиране на изковки от титанови сплави.
Суровината от титаниева сплав TC4, използвана в експеримента, е заготовка за коване с размер Φ100 mm × 450 mm. Точката (+)/фазова трансформация (T), измерена чрез металографския метод, е 990 градуса.
За да се проучи влиянието на процеса на коване върху микроструктурата и механичните свойства на титанова сплав TC4, заготовката за коване беше разделена на три секции и конвенционално коване (T -60 степен), почти коване (T {{ 3}} степен ) и съответно изковаване. (T +40 степен ) тест на процеса, деформацията е 50%. Оборудването за коване е 3t безплатен ковашки чук. След коване изковките, получени чрез трите процеса, бяха подложени на двойна топлинна обработка от 900 градуса ×1h/AC+600 градуса ×4h/AC. След термична обработка бяха взети металографски проби, проби за опън и ударни проби от изковки от титаниева сплав TC4 и техните микроструктури бяха наблюдавани под металографски микроскоп. Софтуерът за анализ на изображението беше използван за завършване на количествена статистика на микроструктурни параметри, като съдържание на равноосна фаза и дебелина на вторична ламеларна фаза. Резултатите показаха, че:
(1) След като титановата сплав TC4 е изкована чрез три процеса: + коване, почти коване и коване, тя получава съответно равноосна структура, смесена структура и ламеларна структура.
(2) Силата на прътите от титаниева сплав TC4 след + коване, почти коване и коване е еквивалентна, докато пластичността на + коване и почти коване е по-висока от тази на коването, но прътите от титанова сплав TC4 след коване имат най-добро въздействие издръжливост. Пръчката от титаниева сплав TC4 показва най-добрите всеобхватни механични свойства след почти бета коване.
(3) Повърхностите на счупване на образците за опън на пръти от титанова сплав TC4 при трите процеса на коване показват механизъм на пластично счупване. + коването и близкото коване имат по-дълбоки и равномерно разпределени равноосни вдлъбнатини, докато след коване сплавта показва по-плоски и удължени вдлъбнатини.
