В електрическа дъгова пещ (EAF) стоманена производство, оптимизиранеФеросиликон(FESI) Ефективността на топенето пряко влияе върху производителността, разходите за енергия и добива на сплав. За производители на висококачествени стомани, дори a1% подобрение на използването на FESIМоже да се превърне в значителни икономии на разходи и стабилност на процеса. С30+ години експертиза, 150, 000- тона годишна продукцияИ a300+ екип, Zhenan International Co., LimitedСподеля техники за действие, за да увеличи максимално ефективността на топене на FESI, като същевременно поддържа качеството на сплави.
Основни предизвикателства при топенето на Fesi
1️⃣ Бавни проценти на разтваряне: Ниската топлинна проводимост на FESI удължава времето за топене.
2️⃣ Въглероден пикап: Излишъкът от въглерод от пещта електроди влошава чистотата на силиций.
3️⃣ Образуване на шлаки: Примесите създават огнеупорна шлака, намалявайки ефективността на пренос на топлина.
Рамката за оптимизиране на ефективността на Zhenan в шест стъпки
1. Оптимизиране на размера на частиците FESI
Смесване на грубо до фини: Комбинирайте 5–20 mm бучки FESI с 1–5 mm гранули, за да ускорите абсорбцията на топлината.
Полза: Намалява времето за топене от15–20%И намалява консумацията на електрод от8%.
2. Стратегии за предварително загряване
Сухо предварително нагряване: Използвайте отработените газове, за да предварително загреете бучките на Fesi, за да300–400 градусаПреди зареждане.
Въздействие: Намалява търсенето на енергия от12%И подобрява степента на възстановяване на силиций до96%.
3. Адитиви за поток за контрол на шлаките
Смесване на вар (CAO): Добавете 3–5% вар, за да неутрализирате шлаката на базата на силициев диоксид, засилвайки преноса на топлина.
Резултат: Обемът на шлаката намалява с30%, Минимизиране на огнеупорно износване.
4. Позициониране на електрод
Контрол на дължината на дъгата: Поддържайте a30–50 мм дъгова празнинаЗа да се фокусира топлината върху частиците на FESI.
Резултат: Постига равномерно топене с25% по-бързи скорости на загряване.
5. Мониторинг на усъвършенствания пещ
AI-задвижвани сензори: Проследявайте температурата в реално време, вискозитета на шлаките и нивата на SIO₂, за да регулирате параметрите.
Пример: Южнокорейски завод EAF намалява цикли на топене на FESI от45 до 35 минутиИзползване на системата за наблюдение на Zhenan.
6. Поспагане на качеството след топене
Тестване на OES: Проверете съдържанието на силиций (± 0. 2% SI толеранс), за да предотвратите препроцесирането.
Проследяване: Специфичните за партидата данни гарантират отчетност за всяка стопилка.
Казус: 22% печалба за ефективност за японски стоманен производител
Японски оператор на EAF си партнира с Женан за справяне с ниска добив на FESI:
Действия: Внедрено предварително загряване + Смесване на потока + AI мониторинг.
Резултати:
🔸 Времето за топене намалява: От 50 до 39 минути на партида.
🔸 Спестяване на енергия: 1.2 GWH\/година спестена, еквивалентна на $ 85, 000 годишно.
🔸 Подобряване на добива: 94% възстановяване на FESI спрямо средното ниво от 85%.
Защо Дженан доставя несравнима ефективност
✅ Степен на FESI с висока чист: 75# FESI (74–76% SI) с нисък въглерод (<0.3%) minimizes slag interference.
✅ Персонализирани услуги за смесване: Приспособени разпределения на размера на частиците за специфични настройки на пещта.
✅ Глобална мрежа за поддръжка: 300+ Инженерите осигуряват оптимизация и отстраняване на неизправности на място.
Свържете се с Zhenan International Co., Limited
📧 Имейл: sale@zanewmetal.com
📱 Повдигнете вашия EAF ефективност навън за безплатен одит за оптимизация днес!
Zhenan International Co., Limited: Прецизност във всяка стопилка от 1993 г.
Годишен капацитет: 150, 000 тона|Екип: 300+ инженери|Визия: по -интелигентно топене, по -ниски разходи.
