1. Възстановяване от ванадийната шлака: Ванадийната шлака е суровина с високо съдържание на ванадий, а технологията за възстановяване е сравнително зряла. Настоящият общ процес е процесът на печене натриев. Използва се различно оборудване: Големите предприятия обикновено използват въртящи се пещи, докато някои предприятия използват пекари. Процесът включва смесване на ванадийната шлака с натриева сол (обикновено натриев карбонат или сол на главина) и печене при определена температура за превръщане на ванадий в разтворима натриева сол. След това печен пясък се излугва, за да се разтвори ванадата в разтвор, който се филтрира за отстраняване на остатъците и след това се утаява и рафинира, за да се получи ванадий пентоксид. Някои чуждестранни компании директно използват богата на ванадий ванадий, носещ титано-магнетит, за да произвежда ванадий пентоксид. Първо, рудата се превръща в концентрат, който след това се смесва с поток и се пече в въртяща се пещ. Печеният пясък се излугва с вода, разтворът, съдържащ ванадий, се обработва с амониева сол и накрая амониев метаванадат се утаява.
2. Възстановяване от каменни въглища: Процесът на извличане на ванадий от каменни въглища включва главно процеса на печене на натриев, който включва процеса на натриево печене-окисляване на печене-хидролиза-алкали-ватаний утаяване-термичен деаминиран ванадий. Този процес обикновено се използва в Китай за извличане на ванадий от каменни въглища. Характеризира се с неговата простота и използва пълноценно топлинната енергия на каменните въглища. Недостатъкът е, че степента на възстановяване е сравнително ниска, като цяло под 60%. Съединените щати използват горния процес, но използват разредена технология за извличане на сярна киселина и извличане на разтворител, със скорост на възстановяване до 70%.
Производственият процес на въртящата се пещ за ванадий Пентоксид е както следва
Катализатор на отпадъци → Скриване → Излугване на солна киселина → Филтрация → Натриев хидроксид хидролиза → Ванадий утаяване → Рафиниране → Калциниране → Продукт. Процесът е прост, а степента на възстановяване е над 90%. Методът за печене на въртяща се пещ се използва за извличане на ванадий пентоксид. Секцията за печене с висока температура е 720–800 градуса. Определено количество натриев карбонат се добавя към ванадийната шлака, за да се постигне най -добрата степен на конверсия на рудата. Времето за пребиваване на рудата във високотемпературната част от около 930 градуса трябва да се поддържа на 5–6 часа. Минималната висока температурна точка на въртящата се пещ за нормално изгаряне не трябва да е по-ниска от 1100 градуса, а точката на топене на рудата не трябва да надвишава 1000 градуса.
