1. Производителност и технология
Титановите заварени тръби и титановите безшевни тръби имат малка разлика в химичния състав, механичните свойства, производителността на процеса и други показатели или дори еднакви. С напредъка на технологията за заваряване и термична обработка на заварени титаниеви тръби, тънкостенните заварени титаниеви тръби обикновено използват автогенно заваряване с един или няколко пистолета TIG/PAW. След заваряване се използва онлайн процес на термична обработка. Чрез оптимизиране на процеса на заваряване и отгряване, основният материал, заваръчният шев, микроструктурата на засегнатата от топлина зона е основно подобна, докато напрежението при заваряване се елиминира и структурата на заваръчния шев се прави еднаква. Чрез сравнение беше установено, че съставът на заваръчния шев на титанова заварена тръба е основно същият като този на основния материал, а механичните свойства и антикорозионните свойства на заваръчния шев са същите като тези на основния материал.
2. Навиване и външен вид
Титановите заварени тръби се заваряват чрез студено валцувани рулони. Те имат еднаква дебелина на стената, добра концентричност, добра гладкост и не са склонни към образуване на котлен камък в тръбите. Трудно е титановите безшевни тръби да имат дебелина на стената по-малка от 1 mm след процеси на валцуване или изтегляне; докато титаниево заварените тръби могат да имат дебелина на стената 0.5 mm или по-малко, спестявайки много материали и разходи.
3. Обработващи и промишлени приложения
Процесът на производство на титанови безшевни тръби е сложен. Традиционно се използват триролкови или многовалцови валцоващи мелници и изтеглящи машини за валцоване или изтегляне на тръбни заготовки с определена спецификация в множество преминавания и накрая безшевните тръби се произвеждат след намаляване на диаметъра и стената. Производствената ефективност и степента на готовия продукт на този процес са ниски, а степента на готов продукт е само около 50%. Титанови заварени тръби се произвеждат чрез автоматизирани непрекъснати производствени линии, използващи намотки от титанови ленти с еднаква дебелина на стената чрез студено огъване, заваряване, онлайн топлинна обработка, оразмеряване и изправяне, безразрушителен тест и тест за херметичност. Използването на материала обикновено е около 80%. Титановите безшевни тръби обикновено се произвеждат чрез процеси на валцуване или изтегляне. В производствения процес ще се използва голямо количество масло за валцуване, масло за изтегляне и др., а производствената площадка ще бъде сериозно замърсена. След като титановата тръба е навита и изтеглена, мазнините и мръсотията по вътрешната и външната повърхност на тръбата трябва да бъдат обезмаслени и ецвани. Процесът на ецване причинява по-голямо замърсяване на околната среда.
Титанови заварени тръби се произвеждат непрекъснато в големи количества чрез автоматизирани производствени линии, със стабилно качество и висока производствена ефективност. С изключение на известно количество вода, електричество и друга консумация на енергия по време на производствения процес, няма почти никакво замърсяване на околната среда. Понастоящем производството на титанови заварени тръби е постигнало бързо развитие и е широко използвано в електроенергетиката, обезсоляването, оборудването за пречистване на вода, климатичното оборудване, нефтохимическата и други индустрии.
