Но трябва да се отбележи:
1. Зоната за ремонтно заваряване не трябва да е твърде голяма, потокът от газ амоняк трябва да бъде по-голям по време на процеса на ремонтно заваряване и газът не трябва да се спира в средата;
2. След завършване на ремонтното заваряване защитата с амоняк трябва да продължи, докато зоната се охлади:
3. За някои специфични отливки, като сложни тънкостенни отливки, за да се избегне окисляването на задната страна на зоната за ремонтно заваряване, газ ксенон може да се продуха върху задната страна, докато отливката се охлади;
4. От операторите по ремонтни заварки се изисква високо техническо ниво.

За да се получат отливки от титанови тръби с добро качество на ремонтно заваряване, трябва да се отбележат следните точки по време на процеса на ремонтно заваряване:
1. Повърхността на отливките за ремонтно заваряване трябва да бъде чиста и суха. Отливките не могат да се докосват директно с ръка, преди да бъдат поставени в кутията за заваряване.
2. По време на ремонтното заваряване на титанови тръби и титанови намотки внимавайте да не дадете накъсо волфрамовия електрод и ремонтните заваръчни части, което може да причини счупване на волфрамовия електрод и да причини волфрамови включвания в спойките.
3. Когато площта и дълбочината на зоната за ремонтно заваряване са относително големи, заваряването трябва да се извърши в множество отдалечени слоеве, а следващият слой трябва да бъде заварен, след като предишният слой се охлади. Не е разрешено да се заварява наведнъж, за да се избегне деформация на отливката.

4. В края на ремонтното заваряване токът трябва постепенно да се намали, за да се стесни зоната на топене. Поради това се препоръчва използването на импулсен ток, за да се избегне ускоряването на прекъсването на дъгата и причиняването на пукнатини.
5. След приключване на ремонтното заваряване, отливката трябва да се остави да се охлади в кутията за определен период от време, преди да се разопакова отливката, за да се избегнат пукнатини или деформация в зоната на заваряване на отливката поради бързото охлаждане; продължителността на времето за охлаждане зависи от дебелината на стената на отливката, обикновено 15-30 mm.
6. След ремонтно заваряване на титанови тръби и отливки от титанови намотки, те трябва да бъдат закалени или горещо изостатично пресовани навреме. Те не трябва да се оставят сами твърде дълго, обикновено не повече от 5 дни.




