По време на топенето е необходимо винаги да се обръща внимание и да се схващат промените в съдържанието на силиций в феросилиция, който се топи, за да се предотвратят отпадъчни продукти. Ето защо, правилното разбиране на променящата се тенденция на съдържанието на силиций и правилното регулиране на съдържанието на силиций е една от единствените задачи за работниците в топилната индустрия.
Ниското съдържание на силиций във феросилиция е свързано със следните фактори:
1. Състоянието на пещта е твърде лепкаво или дълбочината на вмъкване на електрода е плитка, причинявайки сериозно запалване, голяма загуба на топлина, ниска температура на пещта и силициевият диоксид не може да бъде напълно намален.
2. Внезапното добавяне на ръждясали и прахообразни стоманени отпадъци или добавянето на твърде къси стоманени отпадъци може лесно да намали съдържанието на силиций във феросилиция.
3. Добавени са твърде много рециклирани железни или стоманени стружки.
4. Недостатъчното време за топене води до потупване или „липсване“ на желязо.
5. Изгорете крана и консумирайте твърде много кръгла стомана.
Всеки път, когато съдържанието на силиций във феросилиция е по-ниско от 74%, то трябва да се коригира. Могат да се добавят няколко партиди заряд без стоманени остатъци, ако е подходящо, за да се увеличи съдържанието на силиций във феросилиций.
Когато състоянието на пещта е нормално и съдържанието на силиций във феросилиция е по-голямо от 76% и има възходяща тенденция, трябва да се добавят стоманени отпадъци, за да се намали съдържанието на силиций във феросилиция. Практическият опит е доказал, че за потопяеми дъгови пещи с по-голям капацитет за топене на 75% феросилиций могат да се добавят 50 до 60 килограма стоманени отпадъци за всеки 1% редукция на силиций. Допълнителни остатъци от стомана трябва да се добавят към сърцевината на пещта или голямата повърхност, но не и към повърхността на материала на фазовия електрод на изпускателния отвор.
