Бърз отговор
Можете да изберетеMn99.70 EMM люспикогато вашето металургично производство се нуждае от редовно добавяне на манган и вашият процес може да приеме стандартни нива на примеси.
Трябва да помислитеMn99.95 EMM люспикогато вашето производство на сплав се нуждае от по-висока чистота на манган, по-ниско влагане на примеси или по-стриктен партиден контрол. Тази степен е по-подходяща, когато вашият вътрешен стандарт има по-строги ограничения за C, S, P, Fe или други микроелементи.
За повечето купувачи в металургията истинският въпрос не е само "Кой клас е по-евтин?" По-добрият въпрос е:
Може ли този клас на люспи EMM да съответства на вашата формула на сплавта, граници на примеси и метод на дозиране?
Преди да изберете Mn99.70 или Mn99.95, трябва да проверите съдържанието на Mn, стойностите на примесите, размера на люспите, състоянието на повърхността, метода на опаковане и сертификата за автентичност на партидата.
Защо се сравняват Mn99,70 и Mn99,95
Mn99.70 и Mn99.95 са електролитни манганови метални люспи, но не се използват по абсолютно същия начин.
Mn99.70 често се избира за редовно металургично производство, където се нуждаете от стабилно добавяне на манган и практичен контрол на разходите. Той се използва широко в производството на сплави, металургията, свързана със стоманата-и-приложения за цветни сплави, когато диапазонът на примесите е приемлив.
Mn99.95 се използва, когато вашето производство има по-строги изисквания за чистота. Ако формулата на вашата сплав е чувствителна към въглерод, сяра, фосфор, желязо или следи от примеси, по-високата -чистота може да намали регулиращия натиск по време на производството.
В нашата работа по доставка често виждаме следната ситуация: първо искате Mn99.70, защото това е обичайният клас, но след проверка на вътрешните ви граници на примеси Mn99.95 става по-подходящ. Понякога може да поискате Mn99,95, но реалната ви употреба се нуждае само от Mn99,70, така че по-ниският клас може да помогне за намаляване на разходите за покупка.
Ето защо ние предлагаме да съпоставите люспите EMM с вашата действителна производствена употреба, вместо да избирате само по процент на манган.
Mn99.70 срещу Mn99.95 Химическа разлика
| Химичен индекс | Mn99.70 EMM люспи | Mn99.95 EMM люспи | Защо трябва да го проверите |
|---|---|---|---|
| Мн | 99,70% мин | 99,95% мин | Основно ниво на добавяне на манган |
| C | 0,04% Макс | 0,02% Макс | Важно, когато вашата сплав контролира входящия въглерод |
| S | 0,05% Макс | 0,03% Макс | Сярата може да повлияе на контрола на качеството на сплавта |
| P | 0,005% Макс | 0,003% Макс | Фосфорът трябва да се провери за по-строга металургична употреба |
| Fe | 0,03% Макс | 0,01% макс | По-ниското Fe може да има значение в някои-формули на цветни сплави |
| Se | 0,08% Макс. / потвърдете със сертификат за автентичност | По-ниско ниво / потвърдете със сертификат за автентичност | Някои проекти изискват по-нисък селен или специално потвърждение |
| Размер на люспите | 1–2 mm общ | 1–2 mm общ | Влияе на поведението при претегляне, дозиране и топене |
| Външен вид | Сребристо-сиви метални люспи | По-ярки метални люспи | Помага на вашия екип да провери състоянието на материала преди употреба |
Горните стойности са референтни спецификации за обсъждане при закупуване. Действителните партидни стойности трябва да бъдат проверени в съответствие със сертификата за автентичност преди изпращане. Ако вашето производство има по-строги вътрешни ограничения, първо ни изпратете вашия изискван стандарт.
Как чистотата на Mn влияе върху металургичната употреба
Манганът се добавя в металургията, за да се коригира съставът на сплавта и да се подобрят крайните характеристики на материала. Когато използвате люспи EMM, съдържанието на Mn пряко влияе върху това колко материал трябва да претегли вашият екип и да добави към партидата.
За редовно добавяне на манган, Mn99.70 обикновено може да осигури достатъчно съдържание на манган за много металургични процеси. Ако вашата производствена формула позволява стандартни нива на примеси, този клас може да бъде по--контролиран върху разходите.
За производство на сплав с по-висока{0}}чистота Mn99.95 осигурява по-чист източник на манган. Може да се нуждаете от този клас, когато вашето производство не може да приеме по-високо съдържание на примеси или когато вашият екип по качеството изисква по-строг преглед на COA преди партида.
Не трябва да съдите за оценката само по „99,70 срещу 99,95“. Трябва да проверите пълните химични данни, тъй като разликата в примесите може да има повече значение от разликата в процента на манган.
Разлика в приложението между Mn99.70 и Mn99.95
| Приложение в металургията | Mn99.70 EMM люспи | Mn99.95 EMM люспи |
|---|---|---|
| Редовно добавяне на манган | Подходящо | Също така подходящо, но може да увеличи цената, ако не е необходимо |
| Свързана-стомана металургия | Обикновено се използва, когато границите на примесите са приемливи | Използва се, когато е необходима по-строга чистота на партидата |
| Производство-на цветни сплави | Подходящ за обикновени формули | По-добре, когато се изисква по-нисък Fe/C/S/P вход |
| Производство на прецизни сплави | Първо трябва да проверите формулата | По-подходящ за по-строг контрол |
| Разходо{0}}чувствително производство на сплави | По-практичен | Не винаги е необходимо |
| Изискване за висока-чистота | Може да не е достатъчно | По-добър избор |
| COA-чувствителни покупки | Стандартна проверка на COA | Препоръчва се по-строг преглед на COA |
Можете да използвате тази таблица като първа справка за избор. Окончателният избор трябва да следва вашата формула за сплав и изискване за входяща проверка.
Когато Mn99.70 EMM люспите са подходящи
Можете да изберетеMn99.70 EMM люспикогато вашият металургичен процес се нуждае от редовно добавяне на манган и вашият вътрешен стандарт приема общия диапазон на примеси.
Тази степен е подходяща, когато се фокусирате върху:
Редовно производство на сплав Разходо{0}}контролирано добавяне на манган Стоманена-свързана металургия Използване на цветни-сплави със стандартен толеранс на примеси 1–2 mm люспест материал за сертифициран преглед на COA без свръх-строги ограничения за примеси
За много производствени предприятия Mn99.70 е практичният клас, тъй като дава достатъчно съдържание на манган, без да добавя ненужни разходи за покупка. Ако вашата формула не се нуждае от манган с висока-чистота, Mn99,70 може да е по-добрият избор за покупка.
Когато люспите Mn99.95 EMM са по-подходящи
Трябва да помислитеMn99.95 EMM люспикогато вашето производство се нуждае от по-висока чистота на манган или по-ниско влагане на примеси.
Този клас е по-подходящ, когато имате нужда от:
По-висока чистота на Mn По-нисък вход на C, S, P и Fe По-стабилен партиден контрол По-строга формула на сплавта По-чист източник на манган По-подробен преглед на COA преди изпращане
Ако вашето производство на сплави използва няколко суровини със собствен фон на примеси, примесите, донесени от манганови люспи, не трябва да се пренебрегват. В този случай Mn99,95 може да намали натоварването с примеси от източника на манган.
Не се нуждаете от Mn99,95 за всяка металургична поръчка. Но когато вашият вътрешен стандарт е строг, използването на Mn99.70 само за по-ниска цена може да създаде по-късна проверка или проблеми с корекцията на формулата.
Как да съпоставите EMM Flake Grade с вашата употреба в металургията
| Вашата производствена ситуация | По-добра посока | защо |
|---|---|---|
| Вашата формула приема нормални нива на примеси | Mn99,70 | По-{0}}контролирани разходи за редовно добавяне на манган |
| Вашето производство се нуждае от по-висока чистота на Mn | Mn99,95 | По-високо съдържание на манган и по-чисти партидни данни |
| Имате нужда от по-нисък вход C | Mn99,95 | Спецификацията с по-нисък въглерод помага за контрол на формулата |
| Имате нужда от по-нисък S или P вход | Mn99,95 | По-подходящ за по-строга употреба в металургията |
| Фокусирате се основно върху разходите | Mn99,70 | По-добър избор, когато COA отговаря на вашия стандарт |
| Вие произвеждате сплав от по-висок{0}}клас | Mn99,95 | Намалява риска от примеси от манганови люспи |
| Тествате нова формула | Сравнете двете степени | Данните от изпитванията и сертификатът за автентичност могат да ръководят окончателния избор |
Тази логика за избор е по-полезна от избора само по име на степен. Ако вашият производствен екип вече има вътрешен стандарт, изпратете ни го преди офертата, за да можем да ви помогнем да намерим подходящата степен.
Защо размерът на люспата от 1–2 mm има значение
Както Mn99.70, така и Mn99.95 обикновено се доставят под формата на люспи и1–2 мме практичен размер за много приложения в металургията.
Размерът на люспите влияе върху ежедневната работа. Ако люспите са твърде фини, вашият екип може да се сблъска с прах, загуба на материал или отклонение в теглото. Ако люспите са твърде големи или неравномерни, дозирането може да стане по-малко удобно.
За използване в металургията, 1–2 mm люспи могат да помогнат на вашия екип да претегля, смесва и добавя материал по-лесно. Вашите оператори могат да обработват материала според изискването за партида, а вашият складов екип може да съхранява продукта в торби за износ без специална работа по раздробяване.
Размер на люспата и справка за обработка
| Състояние на люспи | Възможен ефект в производството | Какво трябва да проверите |
|---|---|---|
| 1–2 mm правилни люспи | По-лесно за претегляне и дозиране | Проверете дали отговаря на вашия метод на хранене |
| Твърде много фин прах | Прах, загуба на тегло, необходима е по-чиста работна зона | Попитайте за фино съдържание или състояние на опаковката |
| Извънгабаритни люспи | По-малко удобно за добавяне на малки партиди | Потвърдете размера на люспите преди изпращане |
| Неравномерно състояние на люспи | Може да повлияе на консистенцията на дозирането | Прегледайте снимките, ако е необходимо |
| Загриженост за влагата | Може да повлияе на съхранението и обработката | Потвърдете състоянието на опаковката и склада |
Състоянието на люспи не е само външен вид. Това засяга ежедневното ви претегляне, дозиране и работа по прехвърляне на материали.
Практически пример от производството на сплави
В една металургична поръчка, която подкрепихме, клиентът използва люспи EMM за производство на сплав. Тяхната обичайна формула използваше Mn99,70 и материалът работеше добре за добавяне на манган с контролирани разходи-.
По-късно те разработиха партида с-сплав от по-висок клас. Съдържанието на манган не беше единственото притеснение. Техният технически екип също се нуждаеше от по-ниско съдържание на C и Fe, тъй като другите суровини вече внесоха някои примеси във формулата.
Първоначално те искаха да продължат да използват Mn99,70, за да запазят същите разходи за покупка. След като проверихме вътрешната им спецификация и целевата формула, предложихме сравняване на Mn99,70 и Mn99,95 по COA вместо само по цена. За обикновената формула Mn99,70 все още беше подходящ. За по-стриктната партида сплав, Mn99.95 даде по-чисти химически данни и намалено регулиращо налягане.
Преди изпращането помогнахме да проверим Mn, C, S, P, Fe, Se, състоянието на люспите и снимките на опаковката. Клиентът най-накрая използва различни степени за различни производствени партиди, вместо да налага една степен във всички приложения.
Това е практичният начин да изберете люспи EMM: съпоставете класа с формулата, а не само с навика за покупка.
Често срещани грешки при сравняване на Mn99.70 и Mn99.95
| Грешка | Защо причинява проблеми | По-добър начин |
|---|---|---|
| Избор само по Mn процент | Стойностите на примесите могат да имат по-голямо значение при стриктното производство на сплави | Проверете Mn, C, S, P, Fe и Se заедно |
| Винаги купувам 99,95 Mn | По-високата чистота може да увеличи разходите, когато не е необходима | Използвайте Mn99,95 само когато вашата формула се нуждае от него |
| Винаги избирам 99,70 Mn за цена | Може да не премине по-строги вътрешни стандарти | Първо проверете формулата на вашата сплав |
| Пренебрегване на размера на люспите | Лошото състояние на люспите може да повлияе на дозирането | Потвърдете 1–2 mm или необходимия диапазон от размери |
| Игнориране на COA | Действителните партидни стойности могат да повлияят на производствената употреба | Прегледайте партидата COA преди изпращане |
| Игнориране на опаковането | Лошото опаковане може да повлияе на съхранението и обработката | Потвърдете влагоустойчивата{0}}експортна опаковка, ако е необходимо |
Как ви помагаме да изберете люспи EMM
Ние ви помагаме да изберете люспи EMM според вашето металургично производство, а не само името на класа.
Ако вашето производство се нуждае от редовно добавяне на манган, ние можем да ви помогнем да проверите люспите Mn99.70 EMM, размера на люспите и данните за COA. Ако формулата на вашата сплав се нуждае от по-висока чистота или по-нисък вход на примеси, ние можем да ви помогнем да сравните Mn99.95 с Mn99.70 според вашите вътрешни ограничения.
За поръчки на люспи от EMM можем да ви помогнем да прегледате:
Съдържание на Mn Стойности на C, S, P, Fe и Se 1–2 mm състояние на люспи Влага и състояние на опаковката COA и MSDS Снимки на опаковката Маркировки за доставка Експортни документи
Ако вашият екип трябва да провери материала преди изпращане, можем да предоставим снимки и партидни данни за преглед.
Фабрично-контролирано снабдяване с металургични материали
ЖенАндоставя Mn99.70 и Mn99.95 EMM люспи за металургията и производството на сплави. Преди оферта, ние ви помагаме да проверите съдържанието на Mn, границите на примесите, състоянието на люспите от 1–2 mm, метода на опаковане и изискванията за документи.
За всяка пратка вашият екип може да прегледа партида COA, MSDS, снимки на опаковката, маркировки за доставка и подробности за товарене преди изпращане. Ако формулата на вашата сплав има специални граници за C, S, P, Fe или Se, можете първо да изпратите вашия стандарт и ние ще ви помогнем да намерите подходящи EMM люспи за вашето производство.
ЧЗВ
В: Каква е разликата между Mn99.70 и Mn99.95 EMM люспи?
О: Основната разлика е чистотата на мангана и контрола на примесите. Mn99.95 има по-високо съдържание на Mn и обикновено по-ниски граници на C, S, P и Fe от Mn99.70.
В: Достатъчни ли са люспите Mn99.70 EMM за употреба в металургията?
О: Да, ако вашето производство се нуждае от редовно добавяне на манган и вашата формула приема стандартния диапазон на примеси.
В: Кога трябва да избера люспи Mn99.95 EMM?
О: Трябва да изберете Mn99.95, когато производството на вашата сплав се нуждае от по-висока чистота на Mn, по-ниско внасяне на примеси или по-стриктен преглед на COA.
Въпрос: Влияе ли размерът на люспите на EMM върху металургичното производство?
О: Да. 1–2 mm люспи са по-лесни за претегляне, дозиране и добавяне на материал. Твърде много фин прах може да причини прах и загуба на тегло.
Въпрос: Можете ли да предоставите COA преди изпращане?
A: Да. Можем да предоставим партиден сертификат за автентичност, така че вашият екип да може да провери Mn, C, S, P, Fe, Se и други необходими стойности преди изпращане.
В: Каква опаковка се използва за люспи EMM?
О: Експортната опаковка обикновено се подрежда според количеството на поръчката и нуждите за защита от влага. Джъмбо чанти или други опаковки за износ могат да бъдат обсъдени.
Въпрос: Каква информация трябва да изпратя, ако не съм сигурен коя оценка да използвам?
О: Можете да изпратите необходимото съдържание на Mn, граници на примеси, размер на люспите, приложение, количество за поръчка, метод на опаковане и пристанище на местоназначение. Можем да помогнем да проверим дали Mn99.70 или Mn99.95 е по-подходящ.
